HCDLT-36型 高精度金屬正多面棱體、多面體棱鏡
產(chǎn)品名稱：金屬正多面棱體、金屬棱鏡、多面體棱鏡、多面棱鏡
產(chǎn)品型號(hào)：HCDLT-36【36面體】
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 Product introduction
正多面棱體是一種高精度角度標(biāo)準(zhǔn)器具。它主要用于檢定光學(xué)分度頭、分度臺(tái)、測(cè)角儀等圓分度儀器的分度誤差，在高精度的機(jī)械加工中或測(cè)量中也可以作為角度的定位基準(zhǔn)。隨著圓分度技術(shù)的發(fā)展，正多面棱體已從單一的偶數(shù)面（如12、24面等），發(fā)展到具有綜合功能的奇數(shù)面（如17、23面等），前者的工作角為整度數(shù)，它用于檢定圓分度器具軸系的大周期誤差，還可以進(jìn)行對(duì)徑測(cè)量；而后者的工作角為非整度數(shù)，它可以綜合檢定圓分度器具軸系的大周期誤差和測(cè)微器的小周期誤差，能較正確地確定圓分度器具的不確定度。用戶可根據(jù)工作需要，從4面到72面，自由選用您需要的棱體。
正多面棱體（以下簡(jiǎn)稱棱體）是一種高準(zhǔn)確度的角度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具，是以各相鄰工作面法線間的夾角為等值測(cè)量角，并具有準(zhǔn)確角度量值的正多邊形的角度標(biāo)準(zhǔn)器具。棱體與自準(zhǔn)直儀（準(zhǔn)直儀或光電自準(zhǔn)直儀）配合，用來(lái)檢定圓分度儀器的分度誤差。在機(jī)械加工和精密測(cè)量中常用于角度分度或定位。
一個(gè)棱體的工作面總數(shù)能分360°的稱為“整分?jǐn)?shù)正多面棱體”，用于整度數(shù)誤差的檢定，常用的有8，9，12，24，36面等不同規(guī)格。棱體的工作面總數(shù)對(duì)360°不能整分的稱為“非整分?jǐn)?shù)正多面棱體”，用于整度數(shù)誤差和細(xì)分誤差的綜合檢定，常用的有17面（相鄰角為21°10′35.3″）和23面（相鄰角為15°39′7.8″）等不同規(guī)格。
金屬正多面棱體在高精度的機(jī)械加工或高精度測(cè)量中也可以作為角度的定位基準(zhǔn)。它分為偶數(shù)面和奇數(shù)面兩種，前者的工作角為整度數(shù)，主要用于檢定圓分度器具軸系的大周期誤差，還可以進(jìn)行對(duì)徑測(cè)量；而后者的工件角為非整度數(shù)，可綜合檢定圓分度器具軸系的大周期誤差和測(cè)微器的小周期誤差，能較正確地確定圓分度器具的不確定度。
金屬正多面棱體是具有高精確夾角的正棱柱形量規(guī)。它的測(cè)量面具有良好的光學(xué)反射性能。測(cè)量面數(shù)一般為8、12、17、23、24和36等，最多可達(dá)72面。它常用于檢定角度（角度定位精度和回轉(zhuǎn)重復(fù)性精度）的重要測(cè)量工具，例如光學(xué)分度頭、轉(zhuǎn)臺(tái)、編碼器、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、多齒分度臺(tái)等，檢定時(shí)，利用自準(zhǔn)直儀讀數(shù)。
金屬正多面棱體是在20世紀(jì)40年代由英國(guó)的Taylerson.泰勒森設(shè)計(jì)的。一般采用高強(qiáng)度軸承鋼和氮化鋼等制造，測(cè)量面是最后在鋼面上研磨出來(lái)的；也有采用光學(xué)玻璃、石英等透明材料制造的，但在測(cè)量面上要鍍膜以增強(qiáng)其反射性能。后來(lái)又出現(xiàn)周邊上裝有光學(xué)反射鏡的組合式多面棱體。
金屬正多面棱體具有封閉圓周角的特性，不需要與角度基準(zhǔn)比較，而用兩個(gè)自準(zhǔn)直儀利用全組合法測(cè)量和計(jì)算出各夾角的偏差值，使用時(shí)加以修正，就可以得到更高的測(cè)量精度。
棱體主要根據(jù)其工作角的測(cè)量不確定度以及工作角的偏差進(jìn)行等、級(jí)劃分，分為一等，二等，三等，四等（對(duì)應(yīng)00級(jí)，0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)），同時(shí)棱體各等級(jí)對(duì)棱體工作面平面度和其他性能也有相應(yīng)的要求。
棱體有金屬材料制造和非金屬材料制造兩種之分；
A、金屬材料制造：1、GCr15高碳鉻軸承鋼制；經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
2、鋁或鋁合金制造；
3、常規(guī)普通金屬鋼材制造
B、非金屬材料制造：高強(qiáng)度玻璃制造；
技術(shù)指標(biāo) Technical indicators
1、外圓直徑： φ150mm；
2、棱體厚度：17mm；
3、回轉(zhuǎn)中心孔徑： φ25mm；
4、材 料：GCr15；
5、硬 度：HRC62—65；
6、工作面平面度： 0級(jí)（二等）：≤0.03um； 1級(jí)（三等）：≤0.05um； 2級(jí)（四等）：≤0.1um；【定制00級(jí)（一等）：≤0.02um；】
7、基準(zhǔn)面平面度： 0級(jí)（二等）：≤1um； 1級(jí)（三等）：≤1.5um； 2級(jí)（四等）：≤1.5um；【定制00級(jí)（一等）：≤1um；】
8、工作面對(duì)基準(zhǔn)面的垂直度：0級(jí)（二等）：≤5″； 1級(jí)（三等）：≤10″； 2級(jí)（四等）：≤20″；【定制00級(jí)（一等）：≤3″；】
9、工作面表面粗糙度：Ra≤0.025um；
10、基準(zhǔn)面表面粗糙度：Ra≤0.05um；
11、上表面與基準(zhǔn)面平行度： 2um；
12、工作角偏差： 0級(jí)（二等）：≤±1″； 1級(jí)（三等）：≤±2″； 2級(jí)（四等）：≤±5″；【定制00級(jí)（一等）：≤±0.5″；】
13、工作角測(cè)量不確定度：0級(jí)（二等）：≤0.2″； 1級(jí)（三等）：≤0.5″； 2級(jí)（四等）：≤1.0″；；【定制00級(jí)（一等）：≤0.1″；】
14、工作面有效工作面積：S≥φ15mm的圓面積（或15mm*15mm或D15mm的圓面積）；
| 1 | 多面棱鏡、金屬多面棱體 Polygon Mirror | MMS-12 | ● 加硬鋁制； ● 12面體； ● 回轉(zhuǎn)中心孔直徑20mm； ● 10″工作角偏差； |  | ?85mm(D)×36mm(H)； Weight：430g |
| 2 | 多面棱鏡、金屬多面棱體 Polygon Mirror | HCDLT-XX | ● GCr15高碳鉻軸承鋼材質(zhì)； ● 4、5、6、8、12、17、23、24、36、72面多種可選規(guī)格； ● 回轉(zhuǎn)中心孔直徑25mm； ● 每個(gè)規(guī)格提供兩種可選精度； |  | 0級(jí)（二等）：±1″工作角偏差 1級(jí)（三等）：±2″工作角偏差 |
棱體工作角的含義：
棱體工作角是指各工作面與第一工作面所對(duì)應(yīng)的中心角（即兩工作面中心法線之間的夾角）。如圖所示，以12面體為例，第一面為0°工作面，其它各面與第一面組成11個(gè)工作角。
工作角偏差是指實(shí)際工作角與其理論工作角之差。
72面金屬正多面棱體/棱鏡
注意事項(xiàng) Precautions
棱體一般要與自準(zhǔn)直儀配合使用。以自準(zhǔn)直儀的光軸模擬工作面的中心法線。
由于棱體存在著工作面平面度誤差和工作面與定位面的垂直度誤差，為了保證精度，在使用棱體時(shí)，請(qǐng)注意以下幾方面的安裝調(diào)整。
1. 棱體的回轉(zhuǎn)中心應(yīng)與被測(cè)裝置的回轉(zhuǎn)中心盡可能重合，高精度檢測(cè)時(shí)應(yīng)小于0.02mm。
2. 自準(zhǔn)直儀的光軸應(yīng)垂直于被測(cè)裝置的回轉(zhuǎn)的軸線，并應(yīng)盡量通過回轉(zhuǎn)軸線。
3. 自準(zhǔn)直儀視場(chǎng)中的刻度方向（即敏感方向）應(yīng)垂直于被測(cè)裝置的回轉(zhuǎn)軸線。
保養(yǎng)維護(hù) Maintenance
1. 使用棱體前，用航空清洗劑將棱體工作面上油污清除，然后用干凈的稠布或麂皮擦干凈。
2. 使用棱體過程中，應(yīng)戴汗布手套，輕拿輕放，避免手接觸工作面。
3. 清洗棱體禁止使用酒精等有機(jī)溶劑，因其會(huì)吸附空氣中水分，腐蝕棱體工作面。
4. 棱體應(yīng)在干燥、清潔的環(huán)境中使用。
5. 使用棱體后應(yīng)及時(shí)清洗擦凈，放入干燥器內(nèi)或油封存放在干燥處妥善保管，切勿碰撞、劃傷及銹蝕。
6. 棱體在運(yùn)輸時(shí)，必須保證不受碰傷、雨淋、無(wú)腐蝕性物品及有害氣體的侵蝕。
附：
工作角的理論角值：
1、正8面棱體：相鄰兩工作角的理論角值為45°
2、正9面棱體：相鄰兩工作角的理論角值為40°
3、正12面棱體：相鄰兩工作角的理論角值為30°
4、正16面棱體：相鄰兩工作角的理論角值為22.5°
5、正24面棱體：相鄰兩工作角的理論角值為15°
6、正36面棱體：相鄰兩工作角的理論角值為10°
正13面體：
正17面體：
正23面棱體：
honc17
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